馬氏體不銹鋼的熱處理主要包括退火、淬火和回火三個(gè)步驟。

• 退火：目的是消除前工序產(chǎn)生的應(yīng)變和組織不均勻性，軟化鋼質(zhì)，使之適于冷加工和機(jī)械加工。退火可以分為完全退火和低溫退火，完全退火是將鋼加熱到奧氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變溫度(A1)以上50-100℃的高溫區(qū)，使鋼奧氏體化，通過(guò)擴(kuò)散減輕凝固偏析，使組織均勻化；低溫退火則是將鋼加熱到A1點(diǎn)之下的鐵素體碳化物區(qū)域，使鋼發(fā)生再結(jié)晶，回復(fù)加工性。1

• 淬火：將鋼加熱到相變開(kāi)始溫度以上，使鋼奧氏體化，然后進(jìn)行油冷，發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，獲得高強(qiáng)度。淬火保溫時(shí)間要足夠長(zhǎng)，以使鋼的成分均勻化。淬火后的硬度與淬火溫度有關(guān)，過(guò)高的淬火溫度可能導(dǎo)致殘余奧氏體量增加、硬度下降。

• 回火：淬火狀態(tài)的馬氏體不銹鋼硬度高但很脆，需要進(jìn)行回火處理以獲得使用要求的韌性�；鼗鹬饕�是100-250℃的低溫回火，通過(guò)降低脆性、緩解鋼中的內(nèi)應(yīng)力來(lái)改善材料的韌性。

這些熱處理步驟可以根據(jù)具體的應(yīng)用和所需的機(jī)械性能進(jìn)行調(diào)整。例如，1Cr13不銹鋼的淬火回火后具有特定的抗拉強(qiáng)度和硬度要求，適用于一般用途的刃具。